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鍛件鍛模破裂的原因和解決方法

  鍛件鍛模破裂的原因有很多,那么現(xiàn)在我們就來了解一下。

  一、模塊的流線位置相對模膛安排不當
  解決方法:1. 要求供應(yīng)的模塊標明流線方向;2.盡可能保證金屬的流動方向與模塊流線方向一致。
  二、鍛模預(yù)熱溫度不均和不夠,特別在寒冷的天氣
  解決方法:鍛前預(yù)熱鍛模應(yīng)使溫度均,溫度應(yīng)控制在200~350℃范圍。

  三、鍛模的燕尾與錘頭或模座相應(yīng)部分接觸不良
  解決方法:1. 實際生產(chǎn)中,應(yīng)定時維修錘頭和模座的燕尾基面;2. 按規(guī)定檢查燕尾部分的配合高度和圓角,保持良好的接觸。
  四、設(shè)備精度不良
  解決方法:修整錘頭與底座的平行度及導(dǎo)軌間隙,保持錘應(yīng)有的技術(shù)規(guī)定的精度。
  五、模膛圓角部分的半徑太小或具有窄而深的型槽
  解決方法:1. 按標準取足夠大的圓角半徑;2. 設(shè)計鍛件圖時應(yīng)盡量避免這種形狀。
  
  六、模具加工殘留刀痕
  解決方法:按技術(shù)要求精細加工鍛模。
  七、鍛造坯料溫度過低
  解決方法:控制始鍛溫度,絕不鍛造低于終鍛溫度的坯料。
  八、模具面互相強烈打擊
  解決方法:注意不要空擊模具。

  九、鍛模熱處理不當
  解決方法:實際正確的熱處理規(guī)范,應(yīng)注意時效裂紋。
  十、潤滑劑使用不當
  解決方法:避免使用爆發(fā)性的潤滑劑。
  以上就是鍛件鍛模破裂的原因和對應(yīng)的解決方法。

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